1. Khay, tấm dưới và trục rỗng của máy được hỗ trợ bởi ổ trục có độ cứng cao, độ chính xác cao và ống lót cố định, đảm bảo độ lệch tâm đầu khay cực cao. Ống lót cố định và trục rỗng sử dụng phương pháp mài lỗ trong và ngoài.

2. Nâng bánh răng vành: Cơ cấu nâng bánh răng vành ngoài mới được phát triển mang lại độ chính xác và độ đồng nhất khi nâng cao hơn, ngăn ngừa hiện tượng kẹt. Điều này cũng làm tăng độ chính xác chuyển động của bánh răng hành tinh và giúp việc thay thế má đánh bóng dễ dàng hơn.

3. Cơ cấu ăn khớp bánh răng hành tinh: Cơ cấu ăn khớp chốt mới được thiết kế cho phép tháo lắp và thay thế nhanh chóng từng chốt khi bánh răng vành trong hoặc bánh răng mặt trời bị mòn, loại bỏ nhu cầu thay thế toàn bộ bánh răng vành trong hoặc bánh răng mặt trời. Điều này giúp giảm chi phí và tăng tính tiện lợi khi bảo trì.
4. Để robot công nghiệp có thể tự động nạp và dỡ hàng sau đó, cụm bánh răng mặt trời và các bộ phận truyền động tấm dưới của máy được điều khiển bởi động cơ servo. Các bộ phận này, kết hợp với xi lanh trong thiết bị định vị bánh răng vành ngoài, định vị chính xác các chốt định vị côn của bánh răng vành ngoài thông qua chuyển động thẳng đứng, và đạt được vị trí chính xác thứ cấp sau khi quay. Điều này cuối cùng cho phép robot công nghiệp vận hành trơn tru khi lấy bánh răng hành tinh và nạp và dỡ phôi.

5. Hệ thống cung cấp dung dịch của máy: ① Các bơm cung cấp dung dịch và bơm khuấy độc lập đảm bảo dung dịch đánh bóng được phân phối hoàn toàn và không bị lắng cặn. Toàn bộ đường ống và phụ kiện cung cấp dung dịch được làm bằng thép không gỉ, và các ống được chế tạo bằng ống thép mềm. Máng dẫn lưu sử dụng thiết kế đầu kín, với tối đa 40 ống thoát được kết nối với cổng thoát của tấm trên, đảm bảo dung dịch đánh bóng lưu lượng cao và đồng đều. ② Hệ thống cung cấp dung dịch (bồn chứa dung dịch đánh bóng) có chức năng làm mát. Người dùng có thể tùy chọn kết nối nước làm mát (đường kính trong của ống: Φ12) khi cần thiết. Nhiệt độ nước làm mát ≤15°C và áp suất 2 kg/cm².